激光热处理和激光淬火技术的应用

激光淬火（激光热处理）：

激光淬火加工是一种比较灵活的激光热处理技术，其主要原理是通过高能激光束快速照射工件，使工件表面温度快速升高，达到金属的相变点，完成奥氏体转变为马氏体，自然冷却后，在金属表面形成合金硬化层，达到增强金属表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温的性能。

激光淬火的优势：

• 激光淬火主要发生在工件表面极薄的深度，所以激光热处理后的工件形变极小，精度高；
• 激光淬火的加工灵活度高，可以定向、定点处理工件，灵活性高，可处理一些传统热处理不易处理到的位置，和传统热处理难以控制热处理面的工件，而且硬化层细小，效果更好；
• 激光热处理的自动化率高，控制好，可快速大批量处理，提高了效率。

激光淬火流程：

• 工件预处理—清理除锈、预置吸光涂层；
• 激光淬火—按照工艺参数，调整激光功率、速度等参数，开始热处理；
• 检测淬火效果，根据需要调节参数。

激光淬火的应用：

激光热处理可用于大型冲压模具、注塑模具和挤压模具等模具工作表面的改性处理，方便快捷；可用于汽车的各类零部件的加工，包括发动机缸、凸轮等工作环境腐蚀性强，和磨损大，应力压强大的工件。

激光淬火加工（热处理代工）：

我们多年从事各类大中型和小型工件的激光淬火代工服务，经验丰富，技术成熟，欢迎垂询。