去应力喷丸和喷丸去应力设备

去应力喷丸定义：

去应力喷丸，是喷丸加工、喷丸处理的一种形式，它通过喷丸引入残余压应力来抵消金属工件在加工和使用过程中产生的残余拉应力，所以去应力喷丸，去除的是残余拉应力，即通过喷丸处理，持续消除金属工件拉应力，防止发生金属拉应力疲劳断裂。

去应力喷丸原理：

去应力喷丸，通过喷丸机使用高压缩气体喷丸轰击金属表面，使金属表面发生塑性形变，压出凹坑，金属组织结构发生挤压，产生了压应力，以压应力来去除金属部件在加工过程中残余拉应力；在去除原先工件残余拉应力后，通过喷丸加工，仍然会使金属工件表面累积很多残余压应力，工件在使用过程中承载交变载荷，源源不断产生新的拉应力，传递到金属表面，残余拉应力会被喷丸产生残余压应力去除，这就是去应力喷丸的工作原理。

去应力喷丸设备：

去应力喷丸设备，和喷丸强化设备通用，比较常见的有数控喷丸机、齿轮喷丸强化机、弹簧喷丸强化机都是常见的喷丸去应力设备，此外，一些特殊行业，需要使用到激光冲击强化（激光去应力喷丸）机、超声波喷丸强化机等一系类非常规去应力喷丸设备。

去应力喷丸应用：

去应力喷丸应用范围广泛，我们常见的汽车零部件、航空发动机去应力喷丸强化是必备工序，一些钢板，钢管在应用前也需要去应力喷丸以延长使用寿命，一些大型的压缩转子、发电机转子，需要使用激光去应力喷丸，是通过高位离子化涂覆层，产生高温高压的离子冲击金属表面，完成喷丸去应力强化

不锈钢喷丸去应力：

不锈钢的去应力喷丸是目前喷丸去应力强化使用比较多的工艺，其喷丸去应力加工过程并无特殊，但是我们需要考虑喷丸介质残留导致的污染，防止发生不必要的生锈问题，我们在喷丸介质选择时，尽量选择同牌号的不锈钢材质的喷丸，比如430不锈钢，则使用430不锈钢喷丸，这样不会引入污染杂质。

齿轮喷丸去应力：

齿轮喷丸去应力强化需要考虑到齿轮间隙大小，选择合适的尺寸的喷丸介质，同时考虑到不同位置的去应力喷丸强度的差异，往往需要考虑使用数控喷丸机或者喷丸机器人，来实现自动控制喷丸，达到预期目的。

去应力喷丸工艺：

去应力喷丸工艺需要考虑喷丸强度（通过弧高测量仪来测定），覆盖率（覆盖检测工具测定），同时要参考喷丸-10%定律，其理论是，二次重复喷丸后新增喷丸覆盖率不到10%，需要依据这一理论，选择合适的喷丸时间。

去应力喷丸发展：

去应力喷丸再经由普通金属表面喷丸，向激光等离子喷丸强化的发展，应用范围从传统汽车、轮船喷丸去应力强化，发展到今天的航空叶片，航空修复（旋转拍击）等行业。

江苏去应力喷丸设备销售和代工服务厂家：

我们是江苏地区去应力喷丸设备生产厂家，去应力喷丸设备齐全、型号多、坚固耐用，精准度高，同时我们提供去应力喷丸代工服务，经验丰富、工艺成熟，值得信任。