钢板、型材预处理线（PSPC）

钢板预处理以及船舶制造钢板PSPC，是指将钢板抛丸清理、除锈后，进一步喷漆、镀锌等表面防腐处理，并在此过程中，将涂装层烘干，这是一套抛丸涂装一体化、自动化生产线，环保节能、高效。

钢板预处理线主要有输送系统、预热装置、抛丸清理、喷漆、烘干系统、除尘及漆雾处理系统、电控系统等组成。根据不同机型，其加工宽度在1m～5m间，预处理生产线已广泛应用于造船、汽车、拆船、电梯、化工、机车等行业。

钢板预处理线主要设备构成：

• 整机采用统一的PLC自动控制系统，带彩色触摸屏人机界面，自动化程度高，操作维护简单；
• 整线钢板输送采用变频调速控制器，无极变速控制；
• 喷漆往复机构采用专用往复滑台模组，进口伺服电机驱动，精度高，噪音小。可靠性好。
• 采用美国固瑞克公司无气喷涂系统，喷涂均匀可靠。维护工作量少。
• 采用脉冲反吹滤筒除尘，环保经济，除尘效率高。

钢板预处理线详细介绍：

我司系列钢材预处理线主要用于钢板和各类H钢、型钢的表面处理（指预热、除锈、喷漆、烘干），也可用于金属结构件的表面抛丸清理和强化。

该系列属于辊道式抛丸清理机，主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、等较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理，该系列以贯穿清理室的机动辊道为工件 运载装置，工件在辊道上边前进边接受各方位钢砂的抛射清理，以连续通过式作业。适用于钢材预处理和长型型钢结构体的表面除锈、强化处理。

产品描述

钢材预处理线是将钢材在焊接加工前进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的设备，设备全长约70米，里约150吨，该设备由送进辊道、雨污清扫装置、预热室、抛丸除锈系统、丸料清扫室、中间辊道、喷漆室、烘干室、编码打印、送出辊道、抛丸除尘系统、漆雾处理系统及电控系统等组成。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于加工的钢材形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。近几年，由于采用可编程序控制器控制，设备的自动化程度得到更大程度的提高。

注：钢板预处理线型号多样，以上参数是指成型的设备，具体钢板预处理线相关参数可以根据客户要求，进一步协商，设计。

专业钢板表面防腐、改性处理服务商，欢迎有相关需要的朋友联系我们！