按时间归档:2020年05月
-
大型钢管内外壁抛丸一体机
江苏大型钢管内外壁抛丸机生产厂家,专业设计大型输油管道、供热管道、化工钢管等大型管件的内壁抛丸清理,外壁抛丸清理设备,本设备具有整体一体化自动上下料装置,实现抛丸清理自动化,提高抛丸效率,保证抛丸清理质量的稳定,欢迎有需要的朋友来厂参观考察。
-
喷丸工艺验证
为企业、研究机构、高校、研究人员提供喷丸工艺实验代工服务,提供喷丸表面处理工艺研究、喷丸试验、零件试喷,喷丸可行性验证服务,出具喷丸工艺研究、喷丸作业书、喷丸结果分析报告等书面报告。
-
柱面零件喷丸强化残余应力场的数值模拟
为研究柱面零件喷丸强化残余应力场的分布规律,应用 ABAQUS 软件模拟了单粒球 形弹丸冲击柱面曲线轮廓零件靶体过程。接触碰撞数值模拟采用动态接触对惩罚函数法,计算方 法采用中心差分时间显式算法,模型加载模式采用弹丸速度加载,模拟获得了喷丸强化残余应力场 和位移场的分布规律。柱面靶体喷丸时,靶体表面产生的周向残余压应力和轴向残余压应力不等, 且表面周向残余压应力略小于表面轴向残余压应力; 靶体上产生的最大周向残余压应力和最大轴 向残余压应力出现在距靶体表面相同深度位置,但最大周向残余压应力略小于最大轴向残余压应 力,而周向残余压应力层深度略大于轴向残余压应力层深度。
-
45钢表面增压喷丸纳米化及其耐磨性研究
采用增压喷丸方式对 45 钢进行表面处理,在材料表面制得纳米结构表层,利用 SEM、TEM、 XRD 等 方法对纳米结构表层进行了观察与分析,采用盘-销式摩擦磨损试验机研究了纳米化前后表面的磨损性能。 结果 表明:增压喷丸使 45 刚表面发生严重的塑性变形,变形厚度约 30 μm,表层纳米晶尺寸约 65 nm,硬度比基体提 高 2 倍;在低载油润滑条件下 45 钢表面纳米化后表现出优异的耐磨性能。
-
高阶喷丸处理
提供高难度、高复杂性、高附加值的喷丸加工服务,包括航空AOG服务、航空发动机叶片、航空发动机叶轮盘、飞机骨架结构件、飞机起落架结构件喷丸强化、喷丸维修服务,各种高层次喷丸处理,精工品质、及时响应,欢迎咨询。
-
喷丸解决方案
为企业、研究机构、高校提供喷丸工艺开发、喷丸技术验证,并提供零件全生命周期的喷丸解决方案,包括工艺开发、零件试制、小批量代工、大批量代工、设备管理、操作培训、工艺监导、设备销售服务。
-
高能喷丸表面纳米化对工业纯钛疲劳性能的影响
高能喷丸技术对工业纯钛进行了表面纳米化处理,分析了表层组织和表层硬度,并通过与普 通喷丸的对比实验,研究了两种喷丸方法对工业纯钛疲劳性能的影响。结果得出,高能喷丸使表层组织 明显细化,得到了无明显特征的强烈塑性变形组织,表层硬度明显提高。但高能喷丸并没有使疲劳强度 大幅度提高,甚至低于传统喷丸。断口分析中发现,在高能喷丸疲劳断口裂纹源处,能看到由于喷丸不 当造成的表面深坑和微裂纹等表面机械损伤,这可能是高能喷丸表面纳米化比传统喷丸没有表现出更高疲劳强度的原因。
-
钛合金喷丸后的残余应力场与热松弛分析
采用 100%和 300%覆盖率喷丸方法对 TC4 钛合金表面进行强化,分析了表面覆盖率和热暴露温度对合金表面残余应力场和 半高宽的影响。 结果表明:喷丸后,较高的覆盖率可以提高残余压应力的数值、深度及半高宽数值;经过 200 °C ×1 h 热暴露后,覆 盖率为 100%和 300%喷丸的钛合金表面残余应力场和半高宽分布基本一致,说明覆盖率偏高对于残余应力场的热稳定性有不利 影响;经过 500 °C ×1 h 热暴露后,覆盖率为 100%和 300%喷丸的钛合金表面残余应力场均松弛殆尽,说明热暴露温度对残余应力 具有重要影响,而表面层半高宽仍高于基体,说明喷丸产生的塑性形变强化效果仍可能存在。
-
湿式抛丸处理板表面粗糙度的控制
目前,钢板涂装前的表面处理主要采用酸洗和干式抛丸,酸洗污染环境,酸洗板有过酸洗、欠酸洗 等缺陷;干式抛丸粉尘大、除鳞效果差、效率低。介绍了一种湿式抛丸除鳞新工艺,能有效解决上述问题。处 理后的钢板表面粗糙度对涂装质量有较大影响,作者研究了湿式抛丸工艺中钢砂粒度、钢板强度、处理时间、 抛射速度等工艺参数对粗糙度的影响规律,并研究了除鳞后的钢板采用平整处理对粗糙度的影响规律,结果 可用于指导湿式抛丸处理。
-
发动机叶片喷丸强设备和工艺
为 了提 高发 动机 叶片的使 用寿命 ,延迟裂纹的萌生 ,通 常对其采 用喷丸强化处理。本 文概括 了发动 机叶片喷丸强化研究的意义和必要性,介绍了叶片喷丸强化的工艺参数,重点阐述了发动机叶片喷丸强化设备的 研 究,并对发动机叶 片喷丸设备的应用做 了总结。
-
TC11钛合金液体喷丸疲劳性能研究
对 TCl钛合金进行 了不 同液体喷丸工艺试验 ,分别 应用三点弯 曲高频疲 劳试 验和 x射线应力分 析 系统测试了材料的疲劳性能及表面残余应力分布,研究了不同喷丸工艺对疲劳性能和表面残余应力的影响。 结 果 表 明 ,一 定 范 围 内 ,喷 丸 压 力 越 大 ,表 面 残 余 应 力 越 高 ,疲 劳 极 限 越 高 。 但 喷 丸 压 力 增 加 到 一 定 限 度 时 ,疲 劳强度下降 。喷丸饱 和时间及 喷丸角度对表面残余应力和疲劳极限影响较小 。
-
喷丸综合控制与分析软件开发
江苏喷丸机研发制造厂商,定制开发喷丸机喷丸控制软件,喷丸仿真有限元分析软件系统,喷丸饱和度计算曲线系统,喷丸弧高曲线拟合分析软件等,专业从事一系类喷丸综合软件系统开发,系统已经广泛应用于我司一系列喷丸设备上,服务于广大航空航天、船舶重工,科研高校,军工企业等企事业单位,欢迎广大客户咨询了解。
-
金属材料表面喷丸及其后续检测技术
文主要介绍了喷丸强化机理,喷丸成型工艺的选择以及喷丸强化效果检测 的三个方面来详细介绍了喷丸技术对于提高材料抗疲劳性能或抗应力腐蚀的显著效果, 对于喷丸过程改进措施提供相应的依据。