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摘要:采用金属材料表面纳米化试验机对 316L 不锈钢进行了喷丸强化处理,采用激光共聚焦显微镜观察了不同喷丸条件下材料表 面的三维形貌,测量了材料表面的粗糙度;采用洛氏硬度计测量了喷丸强化后材料表面的硬度;采用材料表面性能综合测试仪测试 了材料的摩擦性能;采用扫描电子显微镜观察了磨痕的表面磨损形貌。 结果表明:对于机械抛光表面,弹丸直径越大,喷丸强化后 材料表面粗糙度和摩擦因数越小,硬度越大;喷丸时间增加到 30 min,振动频率增加到 50 Hz 时材料表面粗糙度明显减小;弹丸直径 越大,喷丸时间和振动频率对摩擦因数的影响越大;喷丸时间和振动频率越大,耐磨性越强,磨粒粒径越小且越均匀。

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采用增压喷丸方式对 45 钢进行表面处理，在材料表面制得纳米结构表层，利用 SEM、TEM、 XRD 等 方法对纳米结构表层进行了观察与分析，采用盘-销式摩擦磨损试验机研究了纳米化前后表面的磨损性能。 结果 表明:增压喷丸使 45 刚表面发生严重的塑性变形，变形厚度约 30 μm，表层纳米晶尺寸约 65 nm，硬度比基体提 高 2 倍;在低载油润滑条件下 45 钢表面纳米化后表现出优异的耐磨性能。

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